社会をなめらかに動かす潤滑剤メーカー
Product Brand コーティング剤
多機能コーティング剤
コーティング剤
数nm〜数μmの薄膜で、表面に多彩な機能を付与
防湿・撥水・撥油・防汚・離型・非粘着など、表面に求められる機能をフッ素皮膜で付与する高性能コーティング剤です。基板防湿・防汚・撥水撥油など、用途と相手材に応じてお選びいただけます。
Features
01
防湿・撥水・撥油・防汚・離型・非粘着など、用途に応じて多彩な機能を1つの薄膜で付与できます。
02
数nm〜数μmの薄膜で寸法影響を最小化。微細部品・精密金型にも適用できます。
03
常温で速乾するため特殊な乾燥設備が不要。塗布工程の短縮と量産対応が可能。
04
揮発性溶剤を使用しながらも不燃処方で、製造現場での取り扱いに配慮。
05
基材と用途に応じて、物理吸着タイプと化学反応タイプを使い分け、用途に応じた性能と耐久性を得やすくなります。
Coating Systems
物理吸着・化学反応の2系統から、用途と相手材に応じてお選びいただけます。
物理吸着タイプ
01 基板防湿・絶縁
基材に物理吸着し、薄膜で防湿・絶縁性を付与。電子基板やタッチセンサーの防湿・防滴に。常温速乾で作業性に優れます。
防湿
絶縁
防錆
撥水
撥油
速乾
不燃
環境対応
化学反応タイプ
02 防汚・離型／撥水・撥油
基材表面と化学結合し、防汚・離型・非粘着・撥水・撥油性を付与。金型・フォトマスクの離型や、ガラス・金属の防汚に。
防汚
離型
撥水
撥油
速乾
不燃
環境対応
化学結合による密着と撥水・撥油の仕組み
密着性官能基が基材（金属・ガラスなど）と化学結合して強固に密着し、フッ素鎖による低エネルギー表面が撥水・撥油・防汚性をもたらします。
物理吸着タイプ
基板防湿
絶縁
膜厚の比較（当社コーティング剤 と 従来品）
当社コーティング剤は薄い皮膜で十分な防湿効果を発揮し、塗布後の重量増を抑えられます。同じ膜厚ではアクリル系・ウレタン系樹脂に比べ数倍以上の防湿性があります。
膜厚100μmの場合の透湿性比較
当社フッ素系は他コーティング剤の約 1/3 以下の透湿量で、薄膜でも高い保護効果が期待できます。
硫化水素（H₂S）ガス耐食試験
硫化水素ガス環境下での金属試験片の腐食を比較。未塗布に比べ、塗布品は変色・腐食の進行が抑えられています（試験条件は図中の記載によります）。
※当社測定による代表値です。実際の効果は使用環境により異なります。
物理吸着タイプ
基板防湿
絶縁
主な離型剤の種類・特徴
| 種類 | 特徴 |
| フッ素系（当社品） | 高耐久な皮膜を形成し、転写がほぼありません。容易に塗布できます。 |
| オイル・ワックス系 | 転写が多く、連続離型性に劣ります。 |
| シリコーン系 | 転写が多く、厚膜のため精密な寸法を損なう場合があります。 |
| フッ素系（焼付／蒸着） | 施工に特別な設備が必要で、コストと納期が課題となります。 |
主な離型剤の種類・特徴
主な離型剤の種類・特徴
金属用（DS-5935TH）・ガラス用（DS-5810TH）の耐摩耗データ。摩擦を繰り返しても静止接触角が維持され、防汚・撥液効果の耐久性を示します。
※当社測定による代表値です。実際の効果は使用条件により異なります。
物理吸着タイプ
基板防湿・絶縁コーティング
電子基板の防湿・絶縁・撥水
薄膜で高性能 — 微細微小箇所の高品質防湿コーティング
常温で速乾性のコーティング剤であり、作業工程の短縮・作業性の向上に寄与します。安全性も高く、扱いやすい製品です。当社コーティング剤は他製品と比較して高い防湿性を発揮するため、薄膜で高い保護効果を得ることが可能です。濡れ性も高く、狭小箇所への塗布にも適しています。
特徴
●
薄膜でも高い防湿性（他コーティング剤と比較して薄膜で防湿性を発揮）
●
速乾性のため、作業工程の短縮に寄与
●
樹脂・ゴム・金属など相手材を選ばず使用可能
●
不燃・低臭で安全性に優れる
代表的な製品ラインナップ
| 製品名 | 特性 | 主な使用例 |
| DP-500シリーズ | 回路基板用・鉛筆硬度4B | モバイル機器の基板、タッチセンサー、LED実装基板、各種金属部品の保護・マイグレーション防止 |
| RP-030シリーズ | 回路基板用・熱硬化型・鉛筆硬度2H | 回路基板・電子部品の絶縁、耐薬品・耐溶剤コンフォーマルコーティング |
| DS-3508TH ※ | 金属部品の耐食・防錆 | 銀板等の金属部品の腐食（硫化）抑制（硫化水素ガス耐食試験に掲載） |
| DS-5480H ※ | 金属部品の耐食・防錆 | 銀板等の金属部品の腐食（硫化）抑制（硫化水素ガス耐食試験に掲載） |
※ 上記製品はあくまで代表例です。用途・目的に応じてオーダーメイドも可能です。詳細は技術相談にて承ります。
主な用途・採用分野
電子基板
電子基板の防湿・防滴
タッチセンサー
タッチセンサーの防湿・防水
屋外サイネージ
屋外サイネージ基板の防湿
モバイル端末
モバイル機器基板を汗から保護
電子部品
腐食防止・フラックス這上り防止
コネクタ
車載コネクタの絶縁・防湿
センサー類
各種センサー周辺の保護
車載ECU
車載電子制御ユニットの保護
化学反応タイプ
防汚・離型・非粘着コーティング
金型・フォトマスクの離型・非粘着
— 見た目を変えず、表面に防汚性を付与
数nm〜数μmの薄膜で寸法影響を最小化しながら、金型・フォトマスク等に離型・非粘着・防汚処理を付与します。化学反応により基材表面と結合するタイプで、機械的耐久性に優れます。
特徴
●
数nm〜数μmの薄膜 — 寸法影響を最小化
●
化学反応で基材と強固に結合
●
機械的耐久性に優れる
●
帯電対応グレードあり
性能データ
代表的な製品ラインナップ
| 製品名 | 特性 | 主な使用例 |
| DS-5800シリーズ | ガラス・石英・セラミックス用 | スマートフォンカバーガラス／保護ガラス／装飾ガラスの耐指紋・防汚、インクジェットプリンターヘッド撥インク、ガラスマスク防汚、ナノインプリント石英金型離型 |
| DS-5935 | 金属専用 | モバイル機器の金属・メッキ外装の耐指紋、車載内装メッキ部品、ナノインプリントNi電鋳金型離型、射出成型・プレス成型金型離型、メタルマスク防汚 |
| DS-5935TH ※ | 金属用・高耐摩耗 | 金属表面の防汚・撥液の耐久性向上（耐摩耗データ〔静止接触角の維持〕に掲載） |
| DS-5810TH ※ | ガラス用・高耐摩耗 | ガラス表面の防汚・撥液の耐久性向上（耐摩耗データ〔静止接触角の維持〕に掲載） |
※ 上記製品はあくまで代表例です。用途・目的に応じてオーダーメイドも可能です。詳細は技術相談にて承ります。
主な用途・採用分野
射出成形金型
樹脂成形金型の離型・非粘着
フォトマスク
半導体露光マスクの防汚
ナノインプリント
インプリント金型の離型
ロール
搬送ロールの非粘着処理
プレス金型
金属プレス金型の防汚
光学部品
レンズ等の指紋・汚染防止
装置内部品
半導体装置内パーツの防汚
マスキング治具
塗装治具の付着防止
化学反応タイプ
撥水・撥油・耐指紋コーティング
各種基材への撥水・撥油性付与
指紋付着防止・耐汚染性向上に
見た目を変えずに、金属・ガラス・樹脂などの基材に撥水・撥油性を付与します。指紋付着防止（耐指紋性）や耐汚染性向上に貢献し、スマートフォン外装やディスプレイ表面など視認性が求められる用途にも適しています。
特徴
●
見た目を変えずに撥水・撥油性を付与
●
耐指紋性 — タッチパネル等の視認性維持
●
基材を選ばず適用可能
●
光学特性への影響を最小化
代表的な製品ラインナップ
| 製品名 | 特性 | 主な使用例 |
| DS-5800 | ガラス・石英・セラミックス用／高耐久 | スマートフォンカバーガラス・保護ガラス・各種装飾ガラスなどへの耐指紋・防汚／インクジェットプリンターヘッド撥インク／ガラスマスク防汚 |
| DS-5935 | 金属専用／高耐久 | スマートフォンなどのモバイル機器の金属・メッキ外装の耐指紋／意匠性内装建材の耐指紋・防汚、車載内装メッキ部品の耐指紋／射出成型・プレス成型金型離型／メタルマスクの防汚、押出成型金型のメヤニ防止 |
※ 上記は現行サイト「フッ素コーティング剤」掲載の代表例です。上記以外のラインナップもあります。詳細は技術相談にて承ります。
主な用途・採用分野
タッチパネル
スマートフォン・タブレットの表面
ディスプレイ
車載ディスプレイ等の耐指紋
光学レンズ
カメラレンズの汚染防止
建材ガラス
ガラス建材の防汚
腕時計
高級時計のガラス・ベゼル
メガネ
メガネレンズのコーティング
自動車内装
内装パネルの耐汚染
医療器具
医療器具表面の防汚
How to use
コーティング剤を安全かつ適切にご使用いただくための基本手順です。
01
塗布面（部材）の油分や異物を除去する
02
塗布後、溶剤が蒸発するまで充分に乾燥させる
03
溶剤の揮発性が高いため、蓋は密栓し冷暗所で保管する
04
化学反応タイプは、塗布後の養生時間を確保する
詳細はこちらのページをご覧ください
Product Lineup
カテゴリ別の型番一覧、説明、使用例を一覧形式で確認できます。
